Воздушно-центробежный классификатор

Технические характеристики
Воздушно-центробежного классификатора с горизонтальным расположением ротора классификатора

Технические характеристики
Воздушно-центробежного классификатора с вертикальным расположением ротора классификатора

Устройство и принцип работы

Воздушно-центробежный классификатор является устройством, используемым для разделения твёрдых частиц по размерам посредством сочетания воздушной струи и центробежных сил. Принцип его работы основан на различии скоростей движения частиц разных размеров под воздействием силы тяжести, давления воздуха и центростремительных ускорений.

Воздушно-центробежный классификатор состоит из следующих основных компонентов:

• Корпус: Обеспечивает герметичность и удерживает внутренние компоненты устройства.
• Центральный ротор: Расположенный внутри корпуса вращающийся элемент, создающий центробежные силы.
• Камера подачи исходного материала: Место ввода смеси частиц различного размера.
• Аэродинамические каналы: Используются для распределения воздуха и создания потока, способствующего разделению частиц.
• Выходные патрубки: Через них выводятся различные фракции материала.
• Система регулирования скорости вращения ротора: Позволяет настраивать скорость вращения для оптимального разделения.
• Устройство регулировки подачи воздуха: Контролирует интенсивность и направление воздушных потоков.
• Электропривод: Приводит в движение центральный ротор.

Процесс работы воздушно-центробежного классификатора включает следующие этапы:

• Подвод исходного материала: Исходный материал подается внутрь классификатора через камеру загрузки.
• Создание воздушного потока: Специальные вентиляторы создают поток воздуха, направленный вдоль оси ротора.
• Разделение частиц: Под действием центробежных сил крупные частицы отбрасываются к стенкам камеры, мелкие же остаются во внутреннем пространстве, увлекаемые воздухом.
• Сбор и удаление фракций: Крупные частицы удаляются через специальные выходы в нижней части аппарата, мелкие фракции выводятся вместе с воздушным потоком через верхние отверстия.
• Регулировка режимов: Скорость вращения ротора и подача воздуха регулируются автоматически или вручную для достижения требуемого уровня разделения.

Основные сферы применения воздушно-центробежного классификатора:

• Горнодобывающая промышленность. Классификаторы используются для сепарации минералов, горных пород и измельченных продуктов дробления перед дальнейшей обработкой. Это позволяет повысить точность обогащения руды и уменьшить энергозатраты на последующих этапах обработки.
• Строительные материалы. Использование классификаторов особенно актуально при подготовке заполнителей для бетона, сухих смесей и пигментов. Правильное распределение гранулометрического состава повышает качество изделий и увеличивает долговечность конструкций.Примеры применения: Производство цемента. Изготовление гипсовых и известняковых порошков. Добыча кварцевых и карбонатных наполнителей.
• Химическая промышленность. Здесь классификаторы применяются для точного разделения порошкообразных веществ, используемых в качестве реагентов, катализаторов или добавок в продуктах органической химии. Примеры применения: Получение тонкодисперсных полимеров. Переработка синтетических смол и пластмасс. Производство флокулянтов и сорбентов.
• Металлургия. При плавлении металла часто возникает необходимость в предварительной обработке сырья, таком как отделение мелкой пыли от крупной фракции агломератов или окатышей. Пример применения: Обработка железной руды перед процессом восстановления железа.
• Пищевая промышленность. Оборудование подобного типа востребовано в пищевой индустрии для подготовки ингредиентов (мука, сахар, крахмал), обеспечивая равномерность структуры готовых продуктов и повышение качества пищевых технологий. Примеры применения: Грануляция сахара. Подготовка муки разного помола. Разделение зерновой массы на составляющие.
• Фармацевтика. В фармацевтике важен точный контроль размера частиц активных веществ и вспомогательных элементов препаратов, что влияет на растворимость, биодоступность и стабильность лекарственных форм. Примеры применения: Регулирование дисперсности субстанций таблеток. Предотвращение образования комочков в мазях и кремах.

Преимущества:

• Высокое качество разделения. Возможность четкого выделения отдельных фракций частиц по размерам. Высокая степень чистоты выделяемых фракций.
• Широкий диапазон применимости. Подходит для разделения большинства видов сыпучих материалов различной плотности и влажности. Используется в различных отраслях промышленности: строительной, химической, сельскохозяйственной, энергетике и др.
• Простота конструкции и обслуживания. Легко обслуживается и ремонтируется благодаря модульной конструкции. Отсутствие сложных механических узлов уменьшает вероятность поломок.
• Относительно низкое потребление электроэнергии. Экономичное расходование электрической энергии благодаря эффективному использованию аэродинамического принципа.
• Возможность автоматизации. Управление скоростью вращения ротора и интенсивностью подачи воздуха позволяет легко адаптироваться к различным требованиям технологического процесса.
• Энергоэффективность. Не требует значительных мощностей двигателей и насосов, снижая эксплуатационные издержки.
• Долговечность. Высокий ресурс работы обеспечивается прочными материалами изготовления и надежными механизмами защиты от абразивного износа.

Недостатки:

• Зависимость от внешних условий. Эффективность работы может снизиться при изменении влажности или температуры обрабатываемого материала.
• Ограниченная пропускная способность. Некоторые модели имеют ограничения по объему перерабатываемых материалов, что может ограничить масштабируемость технологических линий.
• Повышенный уровень шума. Работа вентиляторов и движущихся частей может создавать значительный шум, что требует мер звукоизоляции.
• Требует определенных навыков эксплуатации. Оптимальная настройка режима работы требует опыта и понимания особенностей конкретного материала.

ООО "ТЕХЭКВИП" является официальным представителем
«Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd» в Российской Федерации.