Струйная мельница с псевдоожиженным слоем

Технические характеристики
струйной мельницы с горизонтальным расположением ротора классификатора

Технические характеристики
струйной мельницы с вертикальным расположением ротора классификатора

Устройство и принцип работы

После очистки и осушения сжатый воздух с высокой скоростью распыляется в камеру дробления через сопло Лаваля.
На пересечении нескольких воздушных потоков высокого давления материалы многократно сталкиваются, притираются и измельчаются в порошок. За счет разряжения, которое создает вентилятор, воздушный поток движется в зону классификации. Под действием центробежной силы, создаваемой высокоскоростным вращающимся ротором классификатора, крупные и мелкие частицы разделяются. При этом частицы, которые соответствуют установленным размерам, проходят через ротор классификатора и попадают в циклонный сепаратор, а после, и в рукавный фильтр. Крупные частицы опускаются в зону измельчения и продолжают измельчатся.

Основные сферы применения струйных мельниц:

• Фармацевтическая промышленность. Разделение активного компонента лекарства на микро- и наночастицы для увеличения биологической доступности препарата. Измельчение компонентов для последующего прессования таблеток или формирования гранул.
• Химическая промышленность. Производство ультрамелких порошков для синтеза катализаторов, сорбентов и адгезивов. Гомогенизация реакционноспособных сред для ускорения реакций и повышения выхода целевого продукта.
• Электронная промышленность. Изготовление тонких металлических пленок и покрытий методом напыления ультрадисперсных порошков. Выработка композитных материалов с улучшенными электрическими свойствами.
• Косметическая промышленность. Создание пудр, теней и косметических средств с гладкой структурой и повышенной пигментированной активностью.
• Пищевая промышленность. Измельчение специй, травяных экстрактов и витаминов для лучшей усвояемости организмом. Улучшение свойств сыроварочных культур и дрожжей.
• Переработка минеральных ресурсов. Очистка руд и добыча ценных минералов путем разделения мелких частиц. Прирост рентабельности добычи золота и платины за счет повышения доли извлекаемого металла.
• Энергетика и экология. Производства топливных присадок и абсорбирующих агентов для нейтрализации вредных выбросов. Подготовка угольных пылевых взвесей для уменьшения содержания серы и золы.
• Биотехнология и медицинская техника. Микродробление тканей и клеток животных и растений для выделения биологически активных соединений. Мелкоизмельченные имплантаты и протезы для лучшего приживаемости и функциональности.

Преимущества:

• Экологичность: Работа струйных мельниц сопровождается низким уровнем шума и отсутствием вибраций, что делает их предпочтительными для предприятий, расположенных вблизи жилых районов или экологически уязвимых территорий.
• Экономичность: Несмотря на высокие первоначальные затраты на приобретение оборудования, эксплуатация струйных мельниц характеризуется низкой стоимостью электроэнергии и возможностью повторного использования отработанного газа, снижая эксплуатационные расходы.
• Широкий диапазон приложений: Благодаря регулируемым параметрам подаваемого газа и материалам стенок камеры, струйные мельницы способны обрабатывать разнообразные материалы, начиная от мягких органических веществ и заканчивая твердыми минералами.
• Минимальная деградация материала: При правильном подборе условий измельчения сохраняется структура материала, отсутствуют нежелательные реакции окисления или агрегации, характерные для традиционных методов измельчения.

Недостатки:

• Высокие энергозатраты: Из-за необходимости нагнетания газа под давлением и поддержания оптимальной скорости истечения частиц энергия потребляется достаточно интенсивно, особенно при обработке больших объёмов материалов.
• Ограниченный объем партии: Стандартные струйные мельницы рассчитаны на небольшие объёмы сырья, что затрудняет их масштабное внедрение на предприятиях с крупными мощностями.
• Необходимость предварительной подготовки материала: Часто исходный материал должен пройти предварительную обработку, такую как сушка или удаление примесей, что добавляет дополнительные этапы и усложняет процесс.
• Зависимость от внешних факторов: Качество результата сильно зависит от стабильности работы газовой сети, климатических условий и квалификации персонала.

ООО "ТЕХЭКВИП" является официальным представителем
«Shandong ALPA Powder Technology Co., Ltd» в Российской Федерации.