Важнейшие свойства и эффекты, достигаемые применением вибромельницы:
За счет сильного вибрационного воздействия мельница обеспечивает глубокое проникновение материала в слой измельчителя, что позволяет достигать очень мелкой фракции. Это свойство особенно ценно в производстве фармацевтических препаратов, косметики и тонких пигментов.
Можно применять для измельчения широкого спектра материалов, начиная от мягких органических субстанций и заканчивая жесткими минералами. Универсальность объясняется возможностью варьировать частоту колебаний и амплитуду вибраций.
Низкое энергопотребление: Эффективность измельчения достигается за счет вибрации, что снижает нагрузку на двигатель и уменьшает общее потребление электроэнергии по сравнению с аналогичными технологиями измельчения.
Размер частиц D50: 2,5~150 мкм;
Производительность и размеры частиц зависят от конкретного материала и сферы его использования. Если вам необходима помощь в подборе подходящего оборудования, свяжитесь с нами или оставьте запрос— мы подберем вариант, наилучшим образом соответствующий вашим требованиям.
Объем камеры, л;10;30;50;100;200;300;500
Размер подаваемого материала, мм;<5;<5;<5;<10;<10;<10;<10
Размер материала на выходе, мкм;10~150;10~150;10~150;10~150;10~150;10~150;10~150
Производственная мощность, кг/час;1~5;5~20;10~50;20~150;50~300;100~500;150~800
Установленная мощность, кВт;0,75;1,5;2,2;3,7;7,5;11;15
Объем камеры, л; 100;300;500;600;800;1000;1200;2000
Размер подаваемого материала, мм;<5;<5;<5;<5;<5;<5;<5;<5
Размер материала на выходе,мкм;10~150;10~150;10~150;10~150;10~150;10~150;10~150;10~150
Производственная мощность, кг/час;100~200;200~300;300~600;400~800;500~1000;800~1500;1000~1800;2000~3000
Установленная мощность, кВт;15;45;55;75;90;110;150;220
Под воздействием высокочастотных колебаний мощного вибратора или вибромотора мелющие элементы (стержни, цилиндры или шарики) совершают интенсивные колебания, крутящиеся движения и плавное вращение. При этом они интенсивно воздействуют на окружающий материал ударами, трением и резанием, превращая его в мелкий порошок и обеспечивая равномерное перемешивание.
Основные сферы применения вибромельниц:
Химическая промышленность. Производство химических реактивов и удобрений. Изготовление пигментов и красителей. Переработка пластмасс и резины.
Фармацевтическая промышленность. Измельчение лекарственных субстанций и вспомогательных веществ. Получение микротаблетированных форм лекарств. Производство витаминных комплексов и биологически активных добавок.
Пищевая промышленность. Изготовление кормов для животных. Обработка специй и пряностей. Производства пищевых добавок и подсластителей.
Минерально-сырьевое производство. Обработка руд и минералов. Изготовление специальных сортов бетона и асфальта.
Электронная промышленность. Изготовление керамических изоляторов и конденсаторов. Продукция металлических порошков для электрохимических процессов. Пр-во ферритов и магнитных материалов.
Косметическая промышленность. Изготовление кремов, мазей и лосьонов. Выработка декоративных средств макияжа. Нарезка натуральной и синтетической парфюмерии.
Кроме перечисленных областей, вибромельницы успешно применяются в научно-исследовательской сфере, энергетике, экологии и машиностроении. Такое разнообразие использования обусловлено отличными характеристиками измельчения, надежностью конструкции и легкостью эксплуатации.
Преимущества:
Вибрационное воздействие позволяет достичь чрезвычайно малого размера частиц, вплоть до микронных величин, что важно для многих высокотехнологичных отраслей.
Универсальность применения: Может использоваться для измельчения широкого спектра материалов, включая хрупкие, мягкие и вязкие вещества.
Малое энергопотребление: По сравнению с классическими способами измельчения, вибромельница потребляет меньше энергии, так как основным источником энергии служат вибрационные импульсы.
Удобство эксплуатации: Простота конструкции и отсутствие больших движущихся частей снижают сложность обслуживания и повышают надежность.
Низкий уровень шума и вибраций: Современные модели оснащены системами демпфирования, что снижает негативное воздействие на окружающих работников и помещение.
Способность обрабатывать малые партии: Идеально подходит для лабораторий и небольших производств, где требуются небольшие объемы измельченных материалов.
Недостатки:
Не подходит для измельчения очень твердых и вязких материалов, таких как алмазы или пластмассы повышенной прочности.
Необходимость периодической замены мелющих тел: Постоянное трение мелющих тел приводит к их постепенному износу, что требует регулярной проверки и замены комплектующих.
Потеря мощности при увеличении объема загрузки: Если загрузка превышает рекомендуемые нормы, производительность мельницы снижается, а эффективность измельчения ухудшается.
Воздействие вибраций на здоровье персонала: Длительное пребывание вблизи работающей вибромельницы может негативно сказываться на самочувствии сотрудников, хотя современные модели оснащены средствами снижения негативного влияния.
Невысокая производительность: Большинство моделей вибромельниц ориентированы на малый и средний масштаб производства, что ограничивает их использование крупными предприятиями.
Если вы не нашли в нашем каталоге необходимое оборудование, пожалуйста, оставьте заявку — мы обязательно поможем вам с выбором или подберем подходящий аналог!